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浅析四点式剪板机设计注意事项

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浅析四点式剪板机设计注意事项

发布日期:2020-09-02 作者:晟格美精密机械 点击:

直角剪板机是一种具有两个互成直角的刀刃,可对板料进行直角形剪切的机床。全伺服控制直角剪板机与数控转塔冲床、自动上下料装置、堆垛装置、分拣装置等组成数控冲剪复合线,可以自动完成冲剪加工,加工完成的工件可直接传送至折弯、焊接等工序,该系统具有板材利用率高、无框料、部件边角质量高、整个过程中框料状态稳定、易于实现自动化控制、工件加工成本低等优势。冲剪设备可以作为独立的生产设备,也可以成为智能工厂中材料处理的重要设备,目前已频繁用于生产各类产品,如电梯门板、采暖通风设备与电气开关柜等。


剪板机


常见的主传动结构

数控直角剪板机的主传动结构主要有液压式、离合器式、单点伺服球头式、四点伺服驱动式四种形式。液压式结构需要设置液压油的冷却系统,液压油的泄漏及废油处理会造成一定的环境污染,另外液压站中的油泵是连续工作的,会产生大量的热能损耗,剪板机不剪切时也会耗电,从而产生大量能耗。离合器式结构电机始终处于工作状态,能耗较高,此外,剪板机的剪切行程需现场调整,其调整方式为机械式调整,调整速度慢,且精度不易得到保证。

单点伺服球头式伺服电机驱动滚珠丝杠直接带动上刀架运动,实现板料的剪切,这种结构比较紧凑,省去了中间传递环节,可完成比较高效和节能的剪切工作。但是剪切时刀架会在两个方向上产生较大的侧向力,刀架存在翻转风险,而这种单点球头式结构无法克服这种弊端,所有的侧向力均由刀架后面直立的导轨承受,刀架在剪切不同厚度或不同强度的板料时,会产生不同的侧向力,导轨也会产生不同程度的变形,进而影响到两个方向的剪切精度。为避免产生过大的侧向力,这种结构的机床其剪切长度会受到限制。

四点伺服驱动式结构通过双伺服电机四点驱动,具有行程可调、抗偏载、节能等特点,与其他主传动结构相比优势明显,本文以此主传动方式直角剪板机为研究对象,对其设计过程中的注意事项进行分析说明。

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关键词:剪板机,剪板机加工,剪板机厂家

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