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怎样测量一台分条机的精度?

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怎样测量一台分条机的精度?

发布日期:2020-03-04 作者:晟格美精密机械 点击:

整个金属薄板的裁切是一个系统,精密刀具只有在精密的分条机上才能发挥出它的作用。对金属薄板裁切企业而言,不仅要在分条机安装调试之初对它的精度予以测试,而在平时也要定期测试,这要形成一个制度。以下是必须测量的指标。因用户单位没有设备制造厂那么好的条件,此处介绍一些简易但很实用的方法。

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1)上下两轴的平行度。除了用水平仪外,可借助两片圆刀和两个宽(80mm和100mm)间隔环来测量上下两轴的平行度。测量时,将一片圆刀和一个宽间隔环一起放入上轴。让圆刀平面紧贴宽间隔环平面,从而形成一个整体,这样做能保证刀面和刀轴垂直。下轴也是同样做法。然后将它们同时移到传动侧某处,让上下刀在轴向对齐后开始用人力下降上轴,使上下刀的外圆越来越近(避免碰伤),但并不接触,这时就可用厚薄规把两圆刀外圆间的间隙量出来。用同样的方法,量出两圆刀在分条机轴上多个部位上的间隙,从而很容易得出两轴的平行度。

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2)上下两轴的径向跳动。这可用传统的磁性表架,加上千分表的办法来测量。让表头靠在轴的外圆上,慢慢转动刀轴,看指针的偏摆,偏摆值就是轴的跳动。为全面了解轴的跳动,起码要测轴的传动侧、中间和操作侧三处。

3)上下两轴的轴向窜动。从分条机的设计要求来说,上下两轴是不允许有轴向窜动的,一旦有窜动,就无法保证已达到要求的许多间隙的稳定性。测窜动时,可把千分表表头先靠在已装在轴上的刀面上,然后找一根一米长的木条,找出支点来从轴向拨动刀轴。在拨动中,表针没有偏摆,那就说明刀轴无窜动。测后,在反方向再做一次。

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4)上下刀轴轴肩的跳动。这也可用传统的磁性表架,加上千分表的办法来测量。请注意,这是微米级表。让表头靠在轴肩上,慢慢转动刀轴。转一圈后,看看指针的偏摆值,它就是轴肩的跳动。

5)上下两轴轴肩的错位。要用精度很高的刀口直尺,放在两轴在传动侧的轴根下,用刀口贴住轴肩,来回移动。它的来回移动会在两轴的轴根上产生一条很淡的线。如这线在两轴的轴根上很完整,那说明两轴轴肩没有错位。但如果不完整,上下轴只有一半轴肩才有线,就说明两轴轴肩有错位。

6)上下两轴的交叉。需要做一根截面40mm*40mm,长度为圆刀直径+60-80mm的方杆。方杆的四边要磨光,直线度要在0.01mm以内。在测量时需要一个框型水平仪,用压板将水平仪固定在方杆上。在测量时,将方杆靠在上下两轴上,然后将其从传动侧移到操作侧。如果两轴没有任何交叉,那么水平仪移动时,它的水泡是不会移动的。假如两轴有一些交叉,那个方杆就会发生微小的倾斜。

7)上下两刀轴外圆的圆度和圆柱度。这些参数可以用外径千分表来测量。

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